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防爆配电柜的安装方法

防爆配电柜安装时，应按照有关规定进行检查，严格执行规范安装，确保防爆配电柜的质量问题，避免防爆配电柜使用时发生安全事故，应做到早发现，早排查，早解决杜绝一切有可能发生***的问题。

防爆配电柜安装前应对电气室的所有设施进行检查，确认无问题后方可安装。成套防爆配电柜应选择防误操作类型。二级以下的电力负荷用于环网或终端的供电。防爆配电柜的布置应满足两条电缆能进入柜下的条件。在安装防爆配电柜时，必须方便设备的操作、搬运和测试。配电装置中外露带电装置必须与电力线分开。控制柜、控制台及其重要设备。这包括控制、保护和检测设备。配电柜主要负责分配和控制各分支的电能，以保证电气系统的安全运行。

防爆配电柜安装完毕后，应根据其功能进行明确标记，以便非***人员了解其功能，当防爆配电柜出现问题时，***人员可根据防爆配电柜的标志迅速找出故障原因，以便及时找到解决办法。

如何防治隔爆控制箱的隔爆面锈蚀

隔爆控制箱的接合面时构成隔爆外壳型电气设备和非电气设备的关键部分，其性能的好坏直接影响产品防爆安全性能的优劣。GB3836.2-2010中要求隔爆接合面应进行防锈蚀或腐蚀处理。

隔爆接合面绝大多数为金属接合面，金属均存在锈蚀的问题，主要原因是所处环境的腐蚀性气体或液体与隔爆面金属发生氧化还原反应而造成。隔爆面是隔爆间隙的组成部分，不同的隔爆面配合形成不同形式的隔爆间隙。通过间隙对通过其内部火焰的熄火作用和对产物的冷却作用实现隔爆。隔爆面的长度、间隙和表面粗糙度是影响各保性能好坏的三个重要方面。任何处理措施都不应降低对隔爆面长度、隔爆间隙和隔爆面粗糙度的要求。

隔爆面的锈蚀直接造成有效隔爆面长度减小，隔爆间隙宽度加大，当隔爆间隙宽度超过设备允许的安全间隙时，若设备内部发生，就有可能传爆。其次隔爆面锈蚀会造成表面粗糙度增大，形成新的***点火源。

若要防治隔爆控制箱的隔爆面锈蚀，需从以下几个方面做起：

1.使用抗腐蚀性较好的材料，如铜材就是一种比较理想的防锈材料，由于铜的活泼性较差，在空气中发生氧化反应的速度缓慢，其抗腐蚀性比普通钢和铸铁要好。

2.磷化和电镀是在金属表面形成转化层或性覆盖，从而对隔爆面进行保护的一种隔爆面防锈措施。磷化工艺是一种成熟的工艺，适合在常温下涂刷操作。

3.防锈油，在加工处理后的隔爆面涂防锈油是常用的方法。并且防锈油具有水置换性，可将附着在金属表面的水分置换出来，从而实现油和金属表面密切结合，隔绝空气、水与金属发生反应，达到防锈目的。

隔爆控制箱的电缆引入装置如何设计

隔爆控制箱的电缆引入装置一般为压盘式和螺纹式，无论是那种方式连接连接的引入装置都不能有尖锐棱角，以防损伤电缆。设计电缆引入装置时要采取防止电缆受拉伤或扭转时损坏接线端子。电缆引入装置装配到电气设备上时，其结构和固定不应损害电气设备的防爆特性。引入装置安装后应只有工具才能拆卸下来。可弯曲电缆进线口应有一个至少为75°的圆弧，半径至少为允许使用电缆直接的四分之一，但不必大于3mm。

如果电缆引用装置采用具有同样外径但内径尺寸不同的密封圈，则密封圈的非压缩轴向长度：

1.对于圆形电缆直径不大于20mm。非圆形电缆截面圆周长不大于60mm时，也不小于20mm；

2.对于圆形电缆直径大于20mm，非圆形电缆截面圆周长大于60时，也不小于25mm。

隔爆控制箱在电缆引入装置未安装电缆时要安装有堵板，堵板的材料为Q345牌号以上并经过镀锌等防锈处理